膠帶用鋁箔,是一種電子產(chan) 品中常用的鋁箔膠帶。膠帶箔采用優(you) 質壓敏膠,具有粘性好,附著力強,不透氣,抗老化、保溫性能好等優(you) 點。
工業(ye) 中常用的膠帶箔合金狀態為(wei) 1235膠帶鋁箔和8011膠帶鋁箔兩(liang) 種,可再細分為(wei) 軟態和硬態,單麵光和雙麵光。根據不同的性能要求,生產(chan) 工藝也不盡相同。
首先,膠帶用1235鋁箔與(yu) 8011鋁箔合金成分不同,工藝上的差異在於(yu) 退火溫度不同,1235鋁箔的退火溫度比8011鋁箔的退火溫度低些,但退火時間基本是一樣的。成品鋁箔膠帶1235鋁箔與(yu) 8011鋁箔的區別是強度略有不同,8011鋁箔的抗拉強度要高於(yu) 1235鋁箔的抗拉強度,與(yu) 此同時,8011鋁箔的延伸率則與(yu) 1235鋁箔相差不大,略微高出。
其次,鋁箔膠帶又分為(wei) 軟態和硬態,即為(wei) H18和O態。硬態的鋁箔膠帶生產(chan) 工藝不用退火,但有時需要烘油,軟態的鋁箔膠帶則需要退火,使其性能偏軟。市場上使用1235/O態合金的鋁箔膠帶較多。
最後,鋁箔膠帶分為(wei) 單麵光和雙麵光,單麵光一般要求亮麵向外。單麵光的生產(chan) 工藝較為(wei) 複雜,主要表現在軋製過程中,單麵光需要開中分、合卷、軋製成品,軋輥需要換幾道;而雙麵光的軋製過程就較為(wei) 簡單,厚料可直接開坯料至軋成品,無需換軋輥,若是薄料,則需更換軋輥,生產(chan) 過程較長。
總而言之,鋁箔膠帶的主要工藝程序依次是開坯料、鋁箔軋機冷軋軋製、上分切機進行分切、清洗,退火(根據性能要求選擇)、包裝,整個(ge) 生產(chan) 周期大概是10天左右。
鋁箔膠帶廣泛應用於(yu) 冰箱、空凋、汽車、石化、橋梁、賓館、燃氣灶,通風管,電子等行業(ye) 。可用於(yu) 手機,PDA、PDP、LCD顯示器、筆記本電腦、複印機等各種電子產(chan) 品內(nei) 需電磁屏蔽的地方。
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