鋁板生產廠家介紹製造鋁板的流程

鋁板在工業(ye) 生產(chan) 中的需求量很大，因為(wei) 它的使用範圍廣泛，生產(chan) 鋁板時需要掌握一定的流程，鋁板生產(chan) 廠家將為(wei) 大家做詳細的介紹。

冷軋鋁板

鋁板在生產(chan) 過程中需要經過熱軋狀態、退火狀態、各種熱處理等，為(wei) 了獲得更加平整、光滑的鋁板需要進行熱軋，而且必須要進行充分的潤滑。鋁板潤滑經常會(hui) 采用水基乳液，它是有乳劑和水配成，軋製鋁板時濃度要稍微淡一些。
為(wei) 了獲得平直度良好的熱軋帶卷，必須要控製軋製輥縫形狀，采用液壓彎輥、輥身分區冷卻的方法，同時還要配合壓下規程和軋製速度進行調控。另外噴在軋輥上的乳液除了有潤滑的作用之外，還可以起到冷卻的作用。乳液在噴嘴處的壓力和流量都要提前進行設置，保證順暢流出。
通過冷軋的方式可以讓鋁板變得更加平直、光潔、厚度均勻組織性能更好，冷軋可以在單機架或者連軋機上進行。在設備能力允許、潤滑冷卻良好、軋件不裂邊等條件下，冷軋進行采用道次壓下率。道次壓下率可以讓道次軋製力基本相同，從(cong) 而保證軋製出厚度均勻、平直度更好的鋁板。
在各個(ge) 道次都不發裂邊的情況下純鋁板的冷軋總壓下率可達95%以上，為(wei) 了防止裂邊和斷帶，對於(yu) 塑性較差的合金需要做熱帶卷預退火，冷軋過程中還要進行兩(liang) 次中間退火。為(wei) 了獲得更加優(you) 質的鋁板，需要經過更多複雜的工藝。