华体会体育进入闡述-如何有效控製板型？

板型控製是鋁板帶箔在軋製中的核心技術，是提高成品率和產(chan) 品質量的關(guan) 鍵操作。也是實現高速軋製的基本條件。板型平整是成品檢驗質量的重要目標。如板型不理想所產(chan) 生的波浪有：中間浪，兩(liang) 邊浪，單邊浪，二肋浪等形狀缺陷。

板型不好的原因：

板材平直度的好壞取決(jue) 於(yu) 軋件寬度方向上各點縱向延伸是否相等，當發生不均勻變形時，變形體(ti) 內(nei) 的應力分布也呈不均勻分布，導致附加應力產(chan) 生，變形結束後留在變形體(ti) 內(nei) 成殘餘(yu) 應力，是板麵的平直度遭到破壞，因此實際生產(chan) 出的板材或多或少都帶有一定程度的不平度。

產(chan) 生原因是軋件在軋製過程中，軋輥產(chan) 生了過度變形，使輥縫形狀不平直，軋件寬向上延伸不均勻而產(chan) 生波浪。板形控製實質上就是減少這類過度變形。

軋輥熱凸度的工藝冷卻：

軋製過程中工作輥輥型的變化主要來源於(yu) 溫度的幹擾，其中軋材產(chan) 生的變形熱使軋輥溫度上升的主要原因，為(wei) 了獲得良好的板形，必須對輥型的變化給予及時有效的糾正。

軋輥熱凸度是指由於(yu) 在軋製時軋輥受高溫作用而產(chan) 生的凸度，軋製過程中由於(yu) 金屬塑性變形熱及摩擦熱在軋輥上積累熱導致膨脹局部不均勻。

板形控製70%靠工藝油冷卻，30%靠彎輥。如果是鋁箔軋機，現在是負輥縫軋製，彎輥以不起太大的作用，板形控製100%。

在冷軋生產(chan) 中影響板形的因素較多，這些因素相互影響，相互幹擾，必須根據現實生產(chan) 中的具體(ti) 情況，綜合協調好各項控製技術，充分發揮各自的特點，合理配置各種控製參數，滿足對冷軋鋁板帶材生產(chan) 的板形控製要求。