淺談鋁型材氧化膜顏色不均勻的幾點原因

鋁板材氧化膜顏色不均勻的三種可能緣由：

(1)工件麵積過大，操作時在槽內(nei) 搖擺過大，邊緣和中心部位與(yu) 溶液的觸摸、更新、交換有過大的區別，然後致使氧化膜顏色不一致。防止方法：氧化時工件搖擺的幅度要小，靜處置也可以，但當溶液溫度過低時簡單呈現地圖狀花斑，顯得不自然。

(2)包鋁件加工時部分包鋁層遭到損壞，被切削掉，外層包鋁屬優(you) 質鋁，被包的內(nei) 層是雜鋁，兩(liang) 種鋁質區別較大，故氧化後呈現“良癜風”似的斑點。這一現象客戶往往不會(hui) 太了解，廠家要多做解說作業(ye) ，說明原委，以免導致誤解。（氧化鋁板）

(3)工藝操作方麵問題

①工件堿蝕處置不，部分處原始氧化膜、汙物未能除盡；

②堿蝕後沒有當即進行出光處置，工件外表仍呈堿性；

③工件在傳(chuan) 遞過程中觸摸過異物。

所以當淺談鋁型材氧化膜顏色不均勻的幾點原因，當遇有膜層顏色不均勻時要從(cong) 多方麵去尋覓緣由，采納針對性措施予以解決(jue) 。